目前，大同耐磨涂层被广泛应用于造纸设备维修等方面，其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法，这种喷涂方法有很多显著的优点：1.涂层结合强度高；2.能有效提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性能；3.延长设备使用寿命，提高生产效率。专业耐磨涂层可应用在造纸脱水箱面板、涂布刮刀、造纸烘缸、压光辊、高速复卷机等造纸设备上，欢迎广大客户致电济南91香蕉国产在线观看科技有限公司咨询，香蕉视频一区二区将为客户提供专业的技术咨询以及合理的修复方案。

济南91香蕉国产在线观看科技有限公司采用本公司专业的大同耐磨涂层，利用超音速火焰喷涂系统使用空气/丙烷作为燃料源，这一技术具有焰流温度低，粉流速度高的特性，使得在喷涂过程中高速的粉末粒子流不被高温焰流所熔融，而是被软化，在这种高速状态下，以巨大的功能冲击工件表面形成堆积涂层，在这种高速冲击的状态下，涂层不存在氧化和化学成分变化，有利于提高涂层的致密性和结合强度，从而提高刮刀的防腐耐磨性能，展现其优越性。目前适应高速运转的专业耐磨涂层大多依靠于进口，所以提高刮刀的使用寿命以及实现涂布刮刀的技术创新，已经成为国内业界关注的重要课题。

大同耐磨涂层是制备涂层的一种方法，现在已经成为金属材料表面防护与强化的新技术之一，这种技术是利用热源将喷涂材料加热熔化或者软化，以一定速度喷射到基体表面，形成金属涂层。喷涂材料可以是金属材料，也可以是陶瓷材料，陶瓷材料可以制成棒材，也可以制成陶瓷粉料，采用热喷涂技术制备陶瓷涂层，对其需要进行修复的基体表面进行热喷涂。实用的陶瓷热喷涂材料，大部分是金属氧化物及一部分碳化钨等，一般是以粉磨的状态应用，采用耐磨涂层公司制备的陶瓷涂层，在耐粘着磨损、耐磨粒磨损等诸多方面发挥作用，当相同或相似的金属之间接触并相对运动使，很容易产生磨损。

陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于大同耐磨涂层来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于陶瓷刮刀来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此专业耐磨涂层的磨损率大大降低。钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。